縮松
縮松
鑄件內部形成不規則的表面粗糙的孔洞,其中微小密集的孔洞稱為縮松;防止方法 :
1、 改進鑄件結構,盡可能減少熱節
2、 合理設計澆冒口系統,形成順序凝固
3、 選擇適當的澆鑄溫度
4、 改進熔練工藝,減少含氣量與氧化物
5、 保證澆鑄量,合理補縮
大型鑄件最大的問題就是會出現鑄件縮松缺陷,其方法有以下幾種,解決鑄件縮松缺陷的最根本方法就是著眼于“熱平衡”。其方法主要有以下幾點。
其一、改變大型鑄件內澆道的位置。
其二、合理的工藝設計。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處,數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細且多,即排氣通暢又起散熱作用。
其三、在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處,實行快速凝固,人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
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